Le système de bande chauffante radiante aide les mouleurs à réduire les coûts énergétiques croissants

Clare Goldsberry | 08 août 2017

De plus en plus, les transformateurs de matières plastiques se rendent compte que l'énergie constitue l'un de leurs plus grands défis, allant du coût à la disponibilité. Alors que de nombreux États s’orientent vers davantage d’énergie issue de sources renouvelables, ce qui peut présenter ses propres problèmes, la Californie en particulier a eu du mal à fournir une électricité adéquate, constante et fiable dans sa volonté d’accroître sa dépendance aux énergies renouvelables au cours des dernières années.

Une mise à niveau de l'équipement qui est de plus en plus acceptée par les mouleurs par injection aux États-Unis, et en particulier en Californie, est le système TCS de Rex Materials Group (RMG ; Howell, MI). Le système TCS est un remplacement économe en énergie des bandes chauffantes traditionnelles sur les fûts. "En Californie, les économies d'énergie sont très importantes, compte tenu du tarif exorbitant facturé aux mouleurs", a déclaré Bruce Blau, consultant en énergie du sud de la Californie qui travaille avec RMG.

Au cours des 20 dernières années, les machines de moulage par injection sont devenues plus économes en énergie grâce à une technologie améliorée, comme les unités hydrauliques à volume fixe et les machines servo-hybrides ou entièrement électriques. "Le seul composant qui n'a pas changé est la bande chauffante", a déclaré Blau.

Le système TCS est un système de bandes chauffantes radiantes personnalisé qui offre une alternative aux bandes chauffantes traditionnelles inefficaces. Le système TCS combine un transfert de chaleur radiante à haut rendement et un confinement de la chaleur, et dirige cette énergie vers la fonte plutôt que vers l'usine, explique Blau.

"Plusieurs grands constructeurs de machines de moulage par injection reconnaissent la supériorité du système TCS et proposent le TCS sur les nouvelles machines en tant que mise à niveau par rapport aux bandes de mica ou de céramique ISP", a ajouté Blau. « Milacron propose le TCS à la fois sur les machines neuves et sous forme de systèmes de modernisation, via son réseau de vente de pièces de rechange. »

Les systèmes d’économie d’énergie TCS peuvent être installés rapidement et facilement. Les anciennes bandes chauffantes sont retirées et remplacées par des sections personnalisées du système TCS qui couvrent toute la longueur de chaque zone. Il n'y a aucun espace afin de réduire les pertes de chaleur et d'améliorer la cohérence de la température de fonctionnement.

Un autre avantage du confinement de la chaleur est un environnement de travail beaucoup plus confortable et plus sûr, ce qui améliore le moral et la rétention des employés. Les barils chauffants équipés de bandes de mica ou de céramique produisent généralement des températures comprises entre 300° et 400° F dans l'usine. Avec le système TCS, la température extérieure est réduite à environ 100° F. La chaleur parasite dans l'usine est une préoccupation majeure en été, où les températures peuvent devenir extrêmement inconfortables pour les employés.

Les fûts équipés du système TCS réduisent également la charge de climatisation dans les environnements contrôlés tels que les salles blanches. En fait, note Blau, TCS fait partie de l'initiative d'amélioration continue de deux usines multinationales de moulage médical visant à réduire à la fois la consommation d'énergie et la charge sur les unités de climatisation des salles blanches. « Les économies d'énergie sont essentielles, mais dans certains cas, l'objectif à long terme est d'installer des machines supplémentaires dans les salles blanches existantes, sans mettre à niveau les unités de climatisation », a-t-il ajouté.

Les bandes chauffantes radiantes isolées TCS de RMG offrent plusieurs avantages supplémentaires, notamment :

Tom Hutchinson, président de Medway Plastics, une entreprise de moulage par injection sur mesure à Long Beach, en Californie, a commenté l'utilisation du système TCS par son entreprise : « Les appareils de chauffage fonctionnent tous bien ; certains sont en service depuis plus de six ans sans panne. Le câblage est différent de la configuration standard, mais ce n’est pas sorcier.

Le directeur des opérations de Medway, George McDaniel, a ajouté : « J'adore les radiateurs. Ils sont beaucoup plus efficaces. Vous pouvez mettre la main dessus.

Blau travaille actuellement avec les services publics de Californie pour obtenir des incitations pour la modernisation de plus de 100 machines de moulage par injection, passant des bandes chauffantes inefficaces au système TCS. « Les mouleurs reconnaissent facilement que le remplacement des anciennes bandes de mica et de céramique par de nouvelles bandes chauffantes radiantes TCS à haut rendement énergétique est le moyen le plus simple et le plus rentable de réduire la consommation d'énergie des machines de moulage par injection », a déclaré Blau. « Le retour sur investissement est normalement inférieur à un an. Southern California Edison a reconnu les économies d'énergie du TCS et a réservé des incitations pour trois grands projets de modernisation des batteries de chauffage.